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    1. 洛陽廣盈機械設備有限公司

      洛陽廣盈機械設備有限公司

      推入式加熱負壓機

      全國統一服務熱線: 133-7378-8869

      詳情介紹

      推入式加熱負壓機

        一、公司簡介

        洛陽廣盈機械設備有限公司座落于中國重工業及裝備制造業基地,是一家從事新產品研發與銷售,并為客戶提供創造性解決方案和*技術服務的創新型企業。

        洛陽廣盈機械設備有限公司研發生產冷藏車、房車廂板負壓機、熱壓,廂板切割機,廂板加工專用機床設備,通過與國內多家專用汽車生產廠家的合作,憑借自身堅實而雄厚的技術力量、超強的質量意識、先進的工藝設備、可靠的產品質量、合理的產品價格、優良的售后服務以及各界朋友的大力支持,使企業得到迅速發展,根據用戶需求,定制各種型號熱壓機,擁有產品開發、設計制造、設備安裝、調試維修一條龍服務體系。

        二、設備介紹

        1、設備原理

        真空負壓機采用上料方式為推入式,將負壓機真空室邊框和真空罩集成到負壓機蓋上,負壓機模板和預拼裝平臺等高。

        負壓機的機蓋采用電動推桿推起進出板材,收回壓緊密封壓制板材。

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        設備原理示意圖

        2、設備組成

        推入式真空負壓機由支撐床、真空室、真空制板平臺、真空罩集成機構、自動升降機構、真空系統、智能電控系統、加熱系統、真空罩和附件等組成。

        2.1支撐床

        作為設備的主體結構,主要由加強型矩形管焊接結構,骨架縱向主梁3根,內橫梁間距60cm均布一根,支撐腿立柱間距2米各立柱安裝調整螺栓,下設20mm調整墊鐵并帶鎖緊螺母方便地面固定和水平調整。

        2.2真空室

        真空室邊框采用矩形鋼管焊接而成,真空室內側均布開抽氣孔,交錯分布。矩形管底部安裝密封條,在壓緊時和模板構成真空室。

        2.3真空制板平臺

        平臺模板采用25mm厚整塊Q345錳鋼板(定尺定軋退火處理),模板與真空床固定連接后整體調校平整誤差不大于2mm,調校完成后(此時真空床和模板是一個完整整體可保證任意吊裝運輸不變形)整體上數控龍門刨銑精加工(精加工完成后模板表面平整度不大于0.5mm)。

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        精加工中的負壓機模板

        2.4真空罩集成機構

        桁架機蓋采用矩形管和圓管焊接而成,集成有真空罩拉緊機構和壓緊機構。確保機蓋在頻繁的升降壓緊邊框不變形和真空罩不松動。

        真空室邊框安裝與機蓋上,采用螺栓連接方式,伴隨機蓋的升降同步起降,完成壓模和開模。

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        壓制中的真空罩集成機構

        2.5自動升降機構

        自動升降機構采用同步電動推桿,安裝在支撐床上,完成機蓋的打開和壓緊。

        2.6真空系統

        真空系統由真空機組,儲壓罐,電動球閥,模板真空室,防爆式壓差控制器和真空管道組成。

        真空保壓罐選配有壓力容器生產資質的廠家生產的2m3的真空罐。

        真空機組選用2臺3kw滑閥式真空組成。

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        負壓機真空機組

        2.7智能電控系統

        電控系統采用西門子PLC+觸摸屏為主體,其他電氣元件采用施耐德或ABB等知名品牌。操作采用觸摸屏界面上點擊選擇各項功能和修改各項工藝參數,各行程點位均安裝位有位置傳感器。

        2.8、溫控系統

        溫控系統由加熱體、加熱管道和溫度傳感器組成。

        加熱體有內部鑲嵌折流板構成導流結構組成的加熱水箱,表面平整度誤差在±1mm以內,與模板緊密貼合,與制板平臺模板采用螺栓固定,加熱面積大,升溫速度快。保證加熱的均勻性和穩定性。

        2.9真空罩

        真空罩為加強型PE纖維布,厚度1-2mm??估旌驼郫B。由真空罩壓條固定在真空室邊框的頂部。

        2.10附件

        附件為密封條,密封膠,真空管道,壓力傳感器等。

        三、工作狀態描述

        1、在預拼裝平臺上完成板材的拼裝。

        2、打開進、回水閥門。

        3、按機蓋打開按鈕,升起機蓋。

        4、推入預拼裝平臺上拼裝完成,預壓制的板材進入負壓機。

        5、按機蓋壓緊按鈕,壓緊機蓋,完成真空室邊框與模板之間的密封。

        6、按壓制按鈕,啟動真空泵,當真空系統壓力降低時防爆電磁壓力表向智能控制系統發出欠壓信號控制系統啟動A側真空泵,5秒后A側真空閥打開真空系統開始工作,達到設定壓力時,A側真空閥關閉,5秒后A側真空泵停止工作,系統進入保壓狀態。下次欠壓時B側真空閥打開,B側真空泵啟動達到設定壓力時,B側真空閥關閉,5秒后B側真空泵停止工作,進入保壓狀態。從而實現真空泵交替工作保護真空泵。

        7、到達保壓時間后,真空系統停止工作。

        8、按機蓋打開按鈕,起模取出壓制完成的板材。

        9、關閉進、回水閥門。

        四、設備特點及性能

        1、模板經龍門刨銑精加工而成,平整度好是壓制平整車廂板的可靠保證。

        2、溫控系統,使模板溫度恒定高溫狀態大大縮短膠粘劑的固化時間。

        3、加熱水套不易漏水,更換方便。

        4、真空系統設計巧妙合理快速保壓縮短制板時間。

        5、智能真空罩自動升降系統提高工作效率、降低勞動強度。

        6、設備設計精巧,能耗低。

        五、設備參數

        壓力:4—6t/m2真空泵總功率:6kw

        升降系統功率:2.2kw真空保壓罐:2m3

        *制板寬度:2.5m*制板長度:12m

        真空泵極限壓力:0.8pa抽氣速率:30l/s

        六、設備照片

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      推入式負壓機

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      推入式負壓機圖片


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